防銹油應用于工業(yè)防銹的作用有哪些？種類(lèi)有哪些？
防銹油,顧名思義，有著(zhù)防銹作用的功能性油溶劑。由基礎油，溶性緩蝕劑，添加劑等元素制造而成。
除銹油的種類(lèi)很多。例如水稀釋型防銹油、溶劑稀釋型防銹油、置換型防銹油等等。
除銹油的用途廣泛，基本上金屬制品，機械設備等，都需要用到。據有關(guān)數據表明，每年因為金屬腐蝕原因直接造成的經(jīng)濟損失約占國民經(jīng)濟總產(chǎn)值的2%~4%。所以，除銹油的任務(wù)，是重中之重啊。比如，避免銹蝕、減少損失，是防銹油保護金屬緊固件，最實(shí)用也最有效果的防護方法之一。
根據性能和用途不同，防銹油在現代化一般可區分以下幾類(lèi)：
*溶劑稀釋型防銹油*
在常溫使用時(shí)以溶劑稀釋?zhuān)驗閮群袚]發(fā)性石油溶劑。
正常使用例如涂抹在金屬表面，等溶劑自然揮發(fā)掉，會(huì )形成一層均勻的保護膜。大型機械設備表面的防銹，或者露天條件下存放的原材料、設備的封存，都會(huì )使用到溶劑稀釋型防銹油。
溶劑稀釋型防銹油的缺點(diǎn)：須等溶劑揮發(fā)后，才能進(jìn)行接觸和包裝，不然會(huì )粘在一起。所以并不適用于結構復雜帶有小孔的工件，也不適用于內部封存。
*置換型防銹油*
置換型防銹油本身有著(zhù)很強的吸附性的磺酸鹽為主要防銹劑，能置換金屬表面沾附的水分和汗液，防止人汗造成銹蝕，并且能吸附金屬表面并生成牢固的保護膜，防止外來(lái)腐蝕介質(zhì)的侵入。所以，可用在工序間防銹和長(cháng)期防銹前的表面預處理，也可直接用于封存防銹。
*封存防銹油*
油分為浸泡型和涂覆型兩種。
封存防銹油的特點(diǎn)是常溫涂覆、不用溶劑、油膜薄、可用于工序間防銹和長(cháng)期封存、與潤滑油有良好的混溶性、啟封時(shí)不必清洗等優(yōu)勢。
*乳化型防銹油*
使用時(shí)需要用水稀釋成為乳狀液，因為乳化型防銹油本身是含有防銹劑、乳化劑的。
特點(diǎn)是成本低、使用安全、減少環(huán)境污染、節約能源等。將它涂布于金屬表面上，待水蒸發(fā)后便形成一層保護油膜，目前多用于工序間防銹，也可作為長(cháng)期封存用。
*防銹潤滑兩用油*
防銹潤滑兩用油是指有著(zhù)潤滑和防銹雙重功能，啟封后不清除封存油直接安裝使用也無(wú)妨。一般用于需要潤滑或密封的系統。根據用途，又可分為內燃機防銹油、液壓防銹油、主軸油、齒輪油、空氣壓縮機油、儀器儀表和軸承防銹油、防銹試車(chē)油等。
*防銹脂*
防銹脂是指基礎油是工業(yè)凡士林或石蠟、地蠟等石油蠟再加入防銹添加劑而制成的軟膏狀物。
一般以熱涂方主式進(jìn)行封存，特點(diǎn)是油膜厚（一般約為0.01-0.2mm,甚至0.2-1mm），油膜強度高，不易流失和揮發(fā)，防銹期可長(cháng)達2年以上，廣泛應用于機械產(chǎn)品、大型設備的長(cháng)期封存。缺點(diǎn)是油封、起封時(shí)都需加熱，要求有較好的熱安定性和抗氧化安定性。
亞光環(huán)保主營(yíng)：工業(yè)清洗劑、除銹劑、切削油、鈍化劑、拋光劑，水性油墨等表面處理化學(xué)制劑；
廣泛應用于各種表面處理工藝：
3C產(chǎn)品制造業(yè)的表面處理工藝：包括CNC后清洗，拋光后清洗，研磨后清洗，噴砂后清洗，電鍍前處理，PVD前處理，陽(yáng)極前處理，研磨液，切削液，拋光蠟等等。
精密五金制造業(yè)領(lǐng)域：應用于CNC加工后清洗，拋光后清洗，研磨后清洗，噴砂后清洗，工序間表面防護，加工切削時(shí)冷卻潤滑，零部件表面退脫等。
在機械零部件制造業(yè)領(lǐng)域：應用于原材料防氧化，加工切削冷卻，工序后清洗，研磨拋光。
玻璃制造業(yè)領(lǐng)域：應用于各加工后環(huán)節清洗，CNC加工后清洗，拋光后清洗，絲印后清洗，鋼化后清洗，鍍膜后清洗，絲印后脫墨...
汽車(chē)制造業(yè)領(lǐng)域：應用于沖壓后清洗，金屬表面除油脫脂，金屬磷化前的表調，金屬表面磷化，金屬表面磷化后電泳涂料，車(chē)身車(chē)架工序間的防銹處理...
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