水溶切削液的優(yōu)勢
水溶切削液是一種在機械加工過(guò)程中廣泛使用的冷卻液。與傳統的礦物質(zhì)油類(lèi)切削液相比,水溶切削液具有高效、環(huán)保、節能等優(yōu)點(diǎn),被越來(lái)越多的加工行業(yè)所采用。本文將詳細介紹水溶切削液的優(yōu)勢。
水溶切削液的優(yōu)勢
1.切削功能好:與傳統切削液相比,水溶切削液對切削性能的要求更高,能夠大大提高零件的表面質(zhì)量。
2.降低生產(chǎn)成本:水溶切削液無(wú)需使用獨立的潤滑和冷卻設備,可以降低設備的投資和維護成本,減少環(huán)保治理壓力。
3.變異性小:水溶切削液中的添加劑較少,具有很強的穩定性,不容易受到外界因素的影響,使用壽命較長(cháng)。
4.易于清洗:水溶切削液易于清洗,對于設備的維護和保養也較為方便。
總之,水溶切削液作為一種新型的切削液已經(jīng)被廣泛應用,能夠提高生產(chǎn)效率、降低成本、保護環(huán)境,是一種非常有前景的加工材料。
廣泛應用于各種表面處理工藝:
3C產(chǎn)品制造業(yè)的表面處理工藝:包括CNC后清洗,拋光后清洗,研磨后清洗,噴砂后清洗,電鍍前處理,PVD前處理,陽(yáng)極前處理,研磨液,切削液,拋光蠟等等。
精密五金制造業(yè)領(lǐng)域:應用于CNC加工后清洗,拋光后清洗,研磨后清洗,噴砂后清洗,工序間表面防護,加工切削時(shí)冷卻潤滑,零部件表面退脫等。
在機械零部件制造業(yè)領(lǐng)域:應用于原材料防氧化,加工切削冷卻,工序后清洗,研磨拋光。
玻璃制造業(yè)領(lǐng)域:應用于各加工后環(huán)節清洗,CNC加工后清洗,拋光后清洗,絲印后清洗,鋼化后清洗,鍍膜后清洗,絲印后脫墨...
汽車(chē)制造業(yè)領(lǐng)域:應用于沖壓后清洗,金屬表面除油脫脂,金屬磷化前的表調,金屬表面磷化,金屬表面磷化后電泳涂料,車(chē)身車(chē)架工序間的防銹處理...
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