無(wú)鉻鈍化劑/東莞無(wú)鉻鈍化劑廠(chǎng)家/廣東無(wú)鉻鈍化劑價(jià)格
無(wú)鉻鈍化劑是一種防腐蝕劑,被廣泛應用于金屬表面的處理。傳統鈍化劑通常含有六價(jià)鉻,然而,由于鉻離子對環(huán)境和人體有害,因此近年來(lái)無(wú)鉻鈍化劑得到了廣泛關(guān)注和研究。本文將介紹一種無(wú)鉻鈍化劑的配方。還有更多的無(wú)鉻鈍化劑/東莞無(wú)鉻鈍化劑廠(chǎng)家/廣東無(wú)鉻鈍化劑價(jià)格信息,請來(lái)聯(lián)系亞光環(huán)保!
配方如下:
1.聚乙烯吡咯烷酮(PVP)10g
2.二甲基丙烯酰胺(DMF)50ml
3.氧化鋅(ZnO)5g
4.硝酸鉀(KNO3)2g
5.磷酸二氫鈉(NaH2PO4)2g
6.堿性的環(huán)氧樹(shù)脂(A)10ml
7.鈍化劑(B)1ml
制備過(guò)程:
1.將PVP粉末加入50ml DMF中,攪拌均勻,直至PVP完全溶解。
2.將ZnO、KNO3和NaH2PO4依次加入到PVP/DMF溶液中,攪拌均勻,直至全部溶解。
3.將堿性環(huán)氧樹(shù)脂A加入到上一步的混合物中,攪拌均勻。
4.最后加入鈍化劑B,再次攪拌均勻即可。
這種無(wú)鉻鈍化劑的工作原理是:PVP的存在可以形成一層保護膜包裹在金屬表面,從而防止腐蝕;ZnO、KNO3和NaH2PO4則一些重要元素,可以在金屬表面形成一層復合鈍化膜;堿性的環(huán)氧樹(shù)脂則可以提高鈍化膜的附著(zhù)力,增強腐蝕防護能力;而鈍化劑B則可以進(jìn)一步提高防腐蝕效果。
總之,無(wú)鉻鈍化劑是一種環(huán)保、節能且高效的防腐蝕劑。其配方可以根據實(shí)際需要進(jìn)行調整,以獲得最佳的防護效果。還有更多的無(wú)鉻鈍化劑/東莞無(wú)鉻鈍化劑廠(chǎng)家/廣東無(wú)鉻鈍化劑價(jià)格信息,請來(lái)聯(lián)系亞光環(huán)保!
無(wú)鉻鈍化劑是一種可以用于金屬表面處理的化學(xué)劑,它可以通過(guò)與金屬表面發(fā)生化學(xué)反應,形成一層保護性的膜層,以防止金屬被腐蝕、氧化或生銹。然而,傳統的含鉻鈍化技術(shù)由于鉻元素對環(huán)境和人體健康的影響,被越來(lái)越多的企業(yè)所避免,因此發(fā)展無(wú)鉻鈍化技術(shù)成為了當前的趨勢。
無(wú)鉻鈍化劑一般是以含有氟化鋁和氨基磷酸為基礎的,其配方的設計至關(guān)重要,下面簡(jiǎn)單介紹一下無(wú)鉻鈍化劑配方。
1.氟化鋁
氟化鋁是一種常用的無(wú)鉻鈍化劑材料,它可以與金屬表面反應,生成一層氟化物保護膜,可以保護金屬表面免受氧化、腐蝕等危害。氟化鋁可以作為無(wú)鉻鈍化劑的主要成分,通常配方中含量為10-20%。
2.氨基磷酸
氨基磷酸是另一個(gè)常用的無(wú)鉻鈍化劑材料,它可以與金屬表面發(fā)生化學(xué)反應,形成一層有機磷酸鹽保護膜,可以保護金屬表面免受氧化、腐蝕等危害。氨基磷酸可以作為無(wú)鉻鈍化劑的輔助成分,通常配方中含量為5-10%。
3.聚乙烯醇
聚乙烯醇是一種溶解性較好的有機高分子材料,可以作為無(wú)鉻鈍化劑的助劑,用于改善鈍化劑的涂覆性能。聚乙烯醇可以使鈍化劑更容易涂布在金屬表面,并提高保護膜的附著(zhù)性和耐久性等性能。
4.磷酸鹽
磷酸鹽是一種常用的無(wú)機鹽,它可以與鈍化劑中的其他成分發(fā)生反應,形成一層有機磷酸鹽保護膜,可以保護金屬表面免受氧化、腐蝕等危害。磷酸鹽可以作為無(wú)鉻鈍化劑的輔助成分,通常配方中含量為5-10%。
在設計無(wú)鉻鈍化劑配方時(shí),需要考慮到各種成分之間的相容性、化學(xué)反應性、沉積速度等因素,并根據不同金屬材料的特性進(jìn)行調整和優(yōu)化,以確保鈍化效果和使用壽命的最大化。同時(shí),需要注意控制各成分的濃度、PH值和溫度等因素,以保證鈍化劑的穩定性和成膜性。還有更多的無(wú)鉻鈍化劑/東莞無(wú)鉻鈍化劑廠(chǎng)家/廣東無(wú)鉻鈍化劑價(jià)格信息,請來(lái)聯(lián)系亞光環(huán)保!
廣泛應用于各種表面處理工藝:
3C產(chǎn)品制造業(yè)的表面處理工藝:包括CNC后清洗,拋光后清洗,研磨后清洗,噴砂后清洗,電鍍前處理,PVD前處理,陽(yáng)極前處理,研磨液,切削液,拋光蠟等等。
精密五金制造業(yè)領(lǐng)域:應用于CNC加工后清洗,拋光后清洗,研磨后清洗,噴砂后清洗,工序間表面防護,加工切削時(shí)冷卻潤滑,零部件表面退脫等。
在機械零部件制造業(yè)領(lǐng)域:應用于原材料防氧化,加工切削冷卻,工序后清洗,研磨拋光。
玻璃制造業(yè)領(lǐng)域:應用于各加工后環(huán)節清洗,CNC加工后清洗,拋光后清洗,絲印后清洗,鋼化后清洗,鍍膜后清洗,絲印后脫墨...
汽車(chē)制造業(yè)領(lǐng)域:應用于沖壓后清洗,金屬表面除油脫脂,金屬磷化前的表調,金屬表面磷化,金屬表面磷化后電泳涂料,車(chē)身車(chē)架工序間的防銹處理...
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