鎂無(wú)鉻鈍化劑/鎂無(wú)鉻鈍化劑廠(chǎng)家
鎂無(wú)鉻鈍化劑是近年來(lái)廣泛應用于鎂合金表面處理的一種技術(shù),它可以防止鎂合金表面被氧化、腐蝕和生銹,從而保護其使用壽命和性能。與傳統的鎂合金表面處理方法相比,鎂無(wú)鉻鈍化劑具有更低的環(huán)境污染和更高的安全性。鎂無(wú)鉻鈍化劑/鎂無(wú)鉻鈍化劑廠(chǎng)家以及價(jià)格信息,歡迎咨詢(xún)亞光環(huán)保!
通常,鎂合金是一種非常重要的材料,它的優(yōu)點(diǎn)包括輕質(zhì)、強度高、導熱性能良好等,因此在航空、汽車(chē)、電子和通信等領(lǐng)域得到了廣泛應用。但是,它的表面易受到氧化和腐蝕的侵蝕,這極大地限制了其在實(shí)際應用中的使用。因此,為了解決這一問(wèn)題,人們開(kāi)始研究新的表面處理方法。
鎂無(wú)鉻鈍化劑是一種在鎂表面形成一層薄膜的化學(xué)劑,它不僅能有效保護鎂合金表面,還可以增強其防腐蝕性能和機械性能。而且,鎂無(wú)鉻鈍化劑具有一定的自修復能力,當表面受到損傷時(shí),它可以自發(fā)地形成新的保護層。
鎂無(wú)鉻鈍化劑的工藝流程通常包括表面清洗、表面改性和表面處理等步驟。其中,表面改性是非常重要的一步,它可以增加鎂表面的表面能,從而使得鎂無(wú)鉻鈍化劑更容易被吸附上去。
總之,鎂無(wú)鉻鈍化劑是一種更加環(huán)保和安全的表面處理方法,它可以有效地提高鎂合金的表面性能,從而增加其使用壽命和性能。在以后的應用中,它將成為鎂合金表面處理的主要技術(shù)之一。鎂無(wú)鉻鈍化劑/鎂無(wú)鉻鈍化劑廠(chǎng)家以及價(jià)格信息,歡迎咨詢(xún)亞光環(huán)保!
鎂合金具有強度高、比重輕、成型性能好等優(yōu)良特性,已廣泛應用于航空航天、汽車(chē)、電子等領(lǐng)域。然而,由于鎂合金易于被海水、空氣中的氧氣腐蝕,使其應用受到限制。為此,需要采取鈍化措施,通常采用鉻酸鉀等有害物質(zhì)作為鈍化劑,在鈍化后的鎂合金表面形成一層致密的、多孔的氧化物薄膜,起到保護作用。然而,鈍化劑中的鉻酸鉀等物質(zhì)會(huì )對環(huán)境造成污染,擾亂生態(tài)平衡。因此需要尋找的替代品,鎂無(wú)鉻鈍化劑應運而生。
鎂無(wú)鉻鈍化劑是指不含重金屬鉻元素的鈍化劑,常見(jiàn)的鎂無(wú)鉻鈍化劑有鎂鈧合金鈍化劑、鎂鋅合金鈍化劑、鎂鐵合金鈍化劑等。這些鈍化劑鈍化后的鎂合金表面形成的氧化膜具有良好的防腐性和附著(zhù)性。此外,鈍化劑中所含的元素大多為常見(jiàn)金屬元素,不會(huì )對環(huán)境造成污染,達到節能環(huán)保的目的。
鎂鈧合金鈍化劑是目前應用最廣泛的鎂無(wú)鉻鈍化劑之一,由于鈧在鈍化膜的形成中起到了非常重要的作用。鎂鈧合金鈍化劑的主要組成物質(zhì)為Mg-Ce-Gd系列合金,其中稀土元素的添加量占比較大。通過(guò)添加稀土元素,可加強鈍化膜層的致密性和附著(zhù)性,以增強鎂合金的耐蝕性。此外,這種鈍化劑具有良好的耐熱性和耐高溫氧化,因此適用于針對高溫環(huán)境下的鎂合金的防腐保護。
不僅如此,鎂無(wú)鉻鈍化劑的還有其他的優(yōu)點(diǎn)。例如,鈍化膜層較薄,不會(huì )影響其力學(xué)性能;具有自修復能力,能夠自動(dòng)修復異物劃痕、腐蝕位置等表面缺陷;鈍化劑性能穩定,可在不同的pH值、溫度等條件下表現出優(yōu)異的防腐蝕性能。
總的來(lái)說(shuō),鎂無(wú)鉻鈍化劑作為傳統鎂合金鈍化劑的替代品,應用前景廣闊。其產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、研究與推廣,既能促進(jìn)對新材料新工藝的研究及其在未來(lái)的應用開(kāi)發(fā)的推進(jìn),同時(shí)也有利于節能減排,推動(dòng)綠色環(huán)保的發(fā)展。鎂無(wú)鉻鈍化劑/鎂無(wú)鉻鈍化劑廠(chǎng)家以及價(jià)格信息,歡迎咨詢(xún)亞光環(huán)保!
東莞市亞光環(huán)??萍加邢薰?/span>主營(yíng):工業(yè)清洗劑、除銹劑、切削油、鈍化劑、拋光劑,水性油墨等表面處理化學(xué)制劑;
廣泛應用于各種表面處理工藝:
3C產(chǎn)品制造業(yè)的表面處理工藝:包括CNC后清洗,拋光后清洗,研磨后清洗,噴砂后清洗,電鍍前處理,PVD前處理,陽(yáng)極前處理,研磨液,切削液,拋光蠟等等。
精密五金制造業(yè)領(lǐng)域:應用于CNC加工后清洗,拋光后清洗,研磨后清洗,噴砂后清洗,工序間表面防護,加工切削時(shí)冷卻潤滑,零部件表面退脫等。
在機械零部件制造業(yè)領(lǐng)域:應用于原材料防氧化,加工切削冷卻,工序后清洗,研磨拋光。
玻璃制造業(yè)領(lǐng)域:應用于各加工后環(huán)節清洗,CNC加工后清洗,拋光后清洗,絲印后清洗,鋼化后清洗,鍍膜后清洗,絲印后脫墨...
汽車(chē)制造業(yè)領(lǐng)域:應用于沖壓后清洗,金屬表面除油脫脂,金屬磷化前的表調,金屬表面磷化,金屬表面磷化后電泳涂料,車(chē)身車(chē)架工序間的防銹處理...
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