PCB油墨有哪些種類(lèi)和注意事項，具有哪些作用？
pcb油墨的概念
PCB油墨是指印制電路板（PrintedCircuitBoard，簡(jiǎn)稱(chēng)為PCB）所采用的油墨，其中重要的物理特性就是油墨的粘性、觸變性和精細度。這些物理特性，需要知道以提高運用油墨的能力。
pcb油墨的特性
1、粘性和觸變性
在印制電路板制造過(guò)程中，網(wǎng)印是必不可缺的重要工序之一。為要獲得圖像復制的保真度，要求油墨必須具有良好的粘性和適宜的觸變性。所謂粘度就是液體的內摩擦，表示在外力的作用下，使一層液體在另一層液體上滑動(dòng)，內層液體所施加的摩擦力。稠的液體內層滑動(dòng)遇到的機械阻力較大，較稀的液體阻力較小。粘度測定的單位是泊。特別應指出的溫度對粘度有明顯的影響。
觸變性是液體的一種物理特性，即在攪拌狀態(tài)下其粘度下降，待靜置后又很快恢復其原來(lái)粘度的特性。通過(guò)攪拌，觸變性的作用持續很長(cháng)時(shí)間，足以使其內部結構重新構成。要達到高質(zhì)量的網(wǎng)印效果，油墨的觸變性是十分重要的。特別是在刮板過(guò)程中，油墨被攪動(dòng)，進(jìn)而使其液態(tài)化。這一作用加快油墨通過(guò)網(wǎng)孔的速度，促進(jìn)原來(lái)網(wǎng)線(xiàn)分開(kāi)的油墨均勻地連成一體。一旦刮板停止運動(dòng)，油墨回到靜止狀態(tài)，其粘度就又很快地恢復到原來(lái)的所要求的數據。
2、精細度
顏料和礦物質(zhì)填料一般呈固態(tài)，經(jīng)過(guò)精細的研磨，其顆粒尺寸不超過(guò)4/5微米，并以固狀形式形成均質(zhì)化的流動(dòng)狀態(tài)。所以，要求油墨具有精細度是非常重要的。
PCB油墨的種類(lèi)
PCB油墨主要分三線(xiàn)路、阻焊、字符油墨三類(lèi)。
線(xiàn)路油墨是作為防止腐蝕線(xiàn)路時(shí)的阻擋層，蝕刻的時(shí)候保護線(xiàn)路，一般是液態(tài)感光型的。有耐酸性腐蝕和耐堿性腐蝕兩種，耐堿的較貴，這層油墨在腐蝕出線(xiàn)路后要用堿溶解掉不要的。
阻焊油墨是線(xiàn)路做好以后涂在線(xiàn)路上作為保護線(xiàn)路用的。有液態(tài)感光的也有熱固化的，還有紫外線(xiàn)硬化型的，在板子上保留焊盤(pán)，方便焊元件，起絕緣防氧化的作用。
字符油墨就是用來(lái)做板子表面的標示的，比如標上元器件符號什么的，一般是白色的。
其實(shí)還有其他油墨，例如：可剝膠油墨，就是在做鍍銅或者表面處理時(shí)候把不需要處理的部分保護起來(lái)，然后可以撕去的；銀漿油墨等等。
pcb油墨使用注意事項
根據多數廠(chǎng)家的油墨使用的實(shí)際經(jīng)驗，使用油墨時(shí)必須按照下述規定參考執行：
1．在任何情況下，油墨的溫度必須保持在20－25℃以下，溫度變化不能太大，否則會(huì )影響到油墨的粘度和網(wǎng)印質(zhì)量及效果。
特別當油墨在戶(hù)外存放或在不同溫度下存放時(shí)，再使用前就必須將其放在環(huán)境溫度下適應幾天或使油墨桶內達到合適的使作溫度。這是因為使用冷油墨會(huì )引起網(wǎng)印故障，造成不必要的麻煩。因此，要保持油墨的質(zhì)量，最好存放在或貯存在常溫的工藝條件下。
2．使用前必須充分地和仔細地對油墨進(jìn)行手工或機械攪拌均勻。如果油墨中進(jìn)入空氣，使用時(shí)要靜置一段時(shí)間。如果需要進(jìn)行稀釋?zhuān)紫纫浞诌M(jìn)行混合，然后再檢測其粘度。用后必須立即把墨桶封好。同時(shí)決不要將網(wǎng)版上油墨放回到油墨桶內與未用過(guò)的油墨混在一起。
3．最好采用相互適應的清洗劑進(jìn)行清網(wǎng)，而且要非常徹底又干凈。再進(jìn)行清洗時(shí)，最好采用干凈的溶劑。
4．油墨進(jìn)行干燥時(shí)，必須具備有良好排氣系統的裝置內進(jìn)行。
5．要保持作業(yè)條件應符合工藝技術(shù)要求的作業(yè)埸地進(jìn)行網(wǎng)印作業(yè)。
PCB油墨在PCB制程中有什么作用
油墨在制作中起到保護銅箔的作用，讓銅皮不露在外面，會(huì )影響后面工序，有感光油墨、碳油、銀油，而碳油和銀油都有導電性做用，通常用的油墨顏色有，白油、綠油、黑油、藍油、紅油、黃油。
亞光環(huán)保主營(yíng)：工業(yè)清洗劑、除銹劑、切削油、鈍化劑、拋光劑，水性油墨等表面處理化學(xué)制劑；
廣泛應用于各種表面處理工藝：
3C產(chǎn)品制造業(yè)的表面處理工藝：包括CNC后清洗，拋光后清洗，研磨后清洗，噴砂后清洗，電鍍前處理，PVD前處理，陽(yáng)極前處理，研磨液，切削液，拋光蠟等等。
精密五金制造業(yè)領(lǐng)域：應用于CNC加工后清洗，拋光后清洗，研磨后清洗，噴砂后清洗，工序間表面防護，加工切削時(shí)冷卻潤滑，零部件表面退脫等。
在機械零部件制造業(yè)領(lǐng)域：應用于原材料防氧化，加工切削冷卻，工序后清洗，研磨拋光。
玻璃制造業(yè)領(lǐng)域：應用于各加工后環(huán)節清洗，CNC加工后清洗，拋光后清洗，絲印后清洗，鋼化后清洗，鍍膜后清洗，絲印后脫墨...
汽車(chē)制造業(yè)領(lǐng)域：應用于沖壓后清洗，金屬表面除油脫脂，金屬磷化前的表調，金屬表面磷化，金屬表面磷化后電泳涂料，車(chē)身車(chē)架工序間的防銹處理...
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