無(wú)鉻鈍化劑較防銹油的優(yōu)勢
無(wú)鉻鈍化技術(shù)在鍍鋅行業(yè)被廣泛應用。
當工件需要較長(cháng)時(shí)間的貯運時(shí)，容易產(chǎn)生腐蝕，其腐蝕產(chǎn)物通常成為白銹。應對工件進(jìn)行鈍化處理，常用鈍化方法是無(wú)鉻鈍化處理。那么無(wú)鉻鈍化劑較防銹油的優(yōu)勢是什么呢？
防銹油是利用油膜封閉金屬表面的氣孔達到隔離與氧氣接觸而有效防止生銹的作用，實(shí)際上沒(méi)有發(fā)生什么反應。油膜比較容易隨著(zhù)生產(chǎn)的進(jìn)行而被清除、破壞。
而無(wú)鉻鈍化劑是利用鈍化液中的氧化性物質(zhì)與金屬產(chǎn)生氧化還原反應，作用在金屬表面生成一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、牢固地吸附在金屬表面上的鈍化膜。這一過(guò)程屬于化學(xué)反應。機理可用薄膜理論來(lái)解釋?zhuān)@層膜獨立相存在，通常是氧化金屬的化合物。它起著(zhù)把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開(kāi)的作用，防止金屬與腐蝕介質(zhì)接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態(tài)，達到防腐蝕的作用。產(chǎn)生的鈍化膜致密、完整不易被破壞。
那么同時(shí)也讓我們來(lái)了解下無(wú)鉻鈍化劑的優(yōu)點(diǎn)有哪些呢？
1)與傳統的物理封閉法相比，無(wú)鉻鈍化處理后具有絕對不增加工件厚度和改變顏色的特點(diǎn)、提高了產(chǎn)品的精密度和附加值，使操作更方便；
2)由于無(wú)鉻鈍化的過(guò)程屬于無(wú)反應狀態(tài)進(jìn)行，無(wú)鉻鈍化劑可反復添加使用，因此壽命更長(cháng)、成本更經(jīng)濟；
3)無(wú)鉻鈍化促使金屬表面形成的氧分子結構鈍化膜、膜層致密、性能穩定，并且在空氣中因此與傳統的涂防銹油的方法相比，無(wú)鉻鈍化形成的鈍化膜更穩定、更具耐蝕性。
亞光環(huán)保主營(yíng)：工業(yè)清洗劑、除銹劑、切削油、鈍化劑、拋光劑，水性油墨等表面處理化學(xué)制劑；
廣泛應用于各種表面處理工藝：
3C產(chǎn)品制造業(yè)的表面處理工藝：包括CNC后清洗，拋光后清洗，研磨后清洗，噴砂后清洗，電鍍前處理，PVD前處理，陽(yáng)極前處理，研磨液，切削液，拋光蠟等等。
精密五金制造業(yè)領(lǐng)域：應用于CNC加工后清洗，拋光后清洗，研磨后清洗，噴砂后清洗，工序間表面防護，加工切削時(shí)冷卻潤滑，零部件表面退脫等。
在機械零部件制造業(yè)領(lǐng)域：應用于原材料防氧化，加工切削冷卻，工序后清洗，研磨拋光。
玻璃制造業(yè)領(lǐng)域：應用于各加工后環(huán)節清洗，CNC加工后清洗，拋光后清洗，絲印后清洗，鋼化后清洗，鍍膜后清洗，絲印后脫墨...
汽車(chē)制造業(yè)領(lǐng)域：應用于沖壓后清洗，金屬表面除油脫脂，金屬磷化前的表調，金屬表面磷化，金屬表面磷化后電泳涂料，車(chē)身車(chē)架工序間的防銹處理...
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