銅材鈍化劑_銅材防變色劑_銅材抗氧化劑_銅材防銹劑_銅材保護劑
銅材鈍化液是銅材加工過(guò)程中以及加工后處理不可且少的表面處理工序，該處理液也稱(chēng)銅材鈍化劑、銅材防變色劑、銅材抗氧化劑、銅材防銹劑、銅材保護劑、銅材耐鹽霧劑和銅材皮膜劑等等。
銅材鈍化液目前市場(chǎng)上分為三種類(lèi)型：
鉻酸型（一般是棕黃色或棕黑色）含六價(jià)鉻不環(huán)保，基本上已經(jīng)被限制使用了，不符合ROHS要求。
有機雜環(huán)類(lèi)物質(zhì)鈍化劑，相對環(huán)保不含重金屬，符合ROHS要求，這種鈍化劑種類(lèi)繁多，鈍化性能差異性非常大，因此選用時(shí)必須要正確選擇合適自身要求的鈍化劑，一把情況這類(lèi)鈍化劑是不改變銅件色澤、尺寸、導電性、焊接性的。
有機水性或非水性涂層（這類(lèi)打著(zhù)鈍化液的名號卻沒(méi)有形成鈍化膜的功能），一般形成的都是物理膜層，可用酒精等溶劑清洗掉。這類(lèi)處理劑一般處理后是不能用水洗的，需要直接烘干才有效果。
針對銅材鈍化劑根據不同要求如：室內存放1年以上、耐鹽霧48小時(shí)以上、耐高溫250℃不氧化不發(fā)黑、煮沸水不氧化、硫化鈉溶液浸泡不發(fā)黑、滴硝酸測試10秒以上、耐氫氟酸測試等等要求，不同要求就需要選擇不同的鈍化劑來(lái)適合這種工藝要求，具體操作歡迎咨詢(xún)本號作者進(jìn)行了解詳情！
不同的銅材鈍化劑處理出來(lái)的產(chǎn)品效果不一。因此在銅材表面處理是藥水的選擇很重要，同時(shí)處理工藝的細節部分也需要注意。
亞光環(huán)保主營(yíng)：工業(yè)清洗劑、除銹劑、切削油、鈍化劑、拋光劑，水性油墨等表面處理化學(xué)制劑；
廣泛應用于各種表面處理工藝：
3C產(chǎn)品制造業(yè)的表面處理工藝：包括CNC后清洗，拋光后清洗，研磨后清洗，噴砂后清洗，電鍍前處理，PVD前處理，陽(yáng)極前處理，研磨液，切削液，拋光蠟等等。
精密五金制造業(yè)領(lǐng)域：應用于CNC加工后清洗，拋光后清洗，研磨后清洗，噴砂后清洗，工序間表面防護，加工切削時(shí)冷卻潤滑，零部件表面退脫等。
在機械零部件制造業(yè)領(lǐng)域：應用于原材料防氧化，加工切削冷卻，工序后清洗，研磨拋光。
玻璃制造業(yè)領(lǐng)域：應用于各加工后環(huán)節清洗，CNC加工后清洗，拋光后清洗，絲印后清洗，鋼化后清洗，鍍膜后清洗，絲印后脫墨...
汽車(chē)制造業(yè)領(lǐng)域：應用于沖壓后清洗，金屬表面除油脫脂，金屬磷化前的表調，金屬表面磷化，金屬表面磷化后電泳涂料，車(chē)身車(chē)架工序間的防銹處理...
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